联轴器需要较强抗腐蚀能力 - 沧州冀源铸业有限公司

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联轴器需要较强抗腐蚀能力

发布时间:2013-06-03

联轴器需要较强抗腐蚀能力:

  风力发电机的工作环境较为恶劣,从中国当前的风能资源分布来看,中国现有的和即将进行风能开发的地域,大致都处于沿海、山区和中国的西北部。沿海不但有常年的盐雾,环境异常潮湿,风机部件容易锈蚀或盐蚀,老化,还受到热带气旋影响;山区多有不稳定的沉降或上升气流,亦可能有因山谷环境造成的突发性强烈气流;西北部如新疆,冬夏温度差异极大,也有地形原因形成的极强突发性峡谷风等。这些对风机部件的耐蚀性能及耐冲击能力,都有很高的要求。

  就风力发电机本身的运作环境、工作特性等,对选用联轴器的标准进行了分析。限于篇幅限制,不对其中涉及的指标进行具体计算,仅对取用需要考虑的内容列举,并作简要说明如下。
(1)传动精度:对传动精度要求较高;
(2)纠偏系数:齿轮箱与发电机不可能达到理论上的线性传动,有一定的误差范围,从齿轮箱与发电机寿命出发考虑,需要对联轴器的纠偏系数作较高要求;
(3)适用温度范围:-30°至90°,其间考虑了发电机与齿轮箱传导的热量;
(4)抗腐蚀及抗油能力:需要较强抗腐蚀能力,并不因为受油侵蚀打滑;
(5)耐冲击能力;
(6)瞬时转矩与公称转矩、转动惯量、疲劳转矩。

  瞬时转矩主要基于高速运转后的紧急停机考虑,额定转速=1500R/Min;由T=KT=K9.55*P/n,可计算出其计算转矩,其中T为计算转矩,P为驱动功率,T为理论转矩,K为工况系数(工况系数在第四大节说明),公称转矩应该小于计算转矩。
  (1)长度:实际长度根据风力发电机机舱配重要求,以及发电机与齿轮箱之间的长度。

      (2)维护难易程度:不需要维护,但可以人力更换。

      (3)寿命系数:,其中,L为使用寿命;K为轴承寿命系数;K原动机系数,一般取值在1.0~1.2之间;n为工作转速,β为工作时的轴线折角;T为理论转矩。   

      (4)其他:如可反向运转、需要设定打滑力矩来保证风机不过速运行、强度校核等、临界转速,此处不作特别叙述。
 
        在实际运用中,根据不同的适用场合,联轴器已经发展出多种多样的子类别及新类型,在这里就不一一进行介绍了。

  (1)联轴器的现行标准。根据联轴器的不同分类,以及分类后的各种联轴器的不同性能指标,我国制定了诸多标准,以明确各种联轴器的适用范围及具体参数。例如:BG/T2496-1996弹性环形联轴器、BG/T5272-1985梅花形弹性联轴器
  JB/T9147-1999膜片联轴器、JB/T6139-1992球铰式万向联轴器

  (2)联轴器的维护方法规范。对于大多数的联轴器的维护要求都相当简单,但是,有的联轴器需要加注润滑油脂,有的材质磨损部件由橡胶等易磨损材料制成,有的耐油性较差等等。这就要求在对联轴器进行维护时,需详细了解其性能、材质及工作环境等因素。

  其构造包括交替穿插的螺栓螺母、涨紧轴套、轴套法兰面、螺栓垫片、中间节、多片薄金属片组合成的膜片等部分。如所示。主要特性:
(1)补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的偏心、偏角和轴向偏差。
(2)传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
(3)适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全运行。
(4)结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。
(5)能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。

  膜片具有很好的扭矩刚性,次于波纹管联轴器。但是,由于膜片联轴器没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器,在对膜片联轴器进行动平衡处理后,能够普遍的运用在高速传动轴系。膜片很薄,产生相对位移荷载时容易弯曲,弯曲后能够承受高达1.5度的偏差,因此产生的轴承负荷较低,这些都较齿式联轴器为优。