前置泵膜片联轴器失效分析 - 沧州冀源铸业有限公司

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前置泵膜片联轴器失效分析

发布时间:2017-11-18

前置泵膜片联轴器失效损坏和变形的具体情况,通过分析基建时期冷态对中数据及泵运行的振动数据,总结出可能引起膜片联轴器疲劳失效的主要原因。
(1)由于电机和水泵不是同一机座(未采用整体式共用底座),电机侧基础沉降引起联轴器径向偏差大。
(2)联轴器中间短节用绝缘段(防轴电流)连接,降低了联轴器短节的整体强度。
(3)膜片联轴器膜片质量有问题。
由于供货商已有不少供货业绩,并且其他厂运行状态基本良好,基本可以排除第2、第3个原因,所以,由于基础沉降而引起不对中造成联轴器失效的可能性比较大。
联轴器装配不对中是引起膜片联轴器失效的主要原因之一,也是引起旋转机械异常振动的主要原因。联轴器不对中主要有角偏斜和平行不对中2种形式,平行不对中可以转化为角偏斜形式的不对中。装配中不可避免地会产生轴之间的不对中,即使开始时对中情况良好,设备运行一段时间后,由于地基沉降等原因,联轴器仍然会出现不对中情况。如果不对中情况严重,将会导致设备振动加剧,如果振动不大,也不能说明中心没有任何问题,只能说明膜片联轴器的补偿功能发生了作用,将设备振动控制在合理范围内。如果中心偏差继续扩大,膜片损坏情况继续加重,巡检没有及时发现并处理,膜片补偿功能会迅速减弱,泵体振动会加大甚至造成停泵事故,所以泵体振动情况是检验膜片是否损坏的重要检查项目,在机组运行中应作为重点监测手段。
在发现句容发电厂前置泵联轴器周围地面有少量不锈钢碎片时,前置泵自由端和传动端振动均正常,最大振动值为0. 014 mm,说明风干煤泥留出足够的时间。按粗煤泥产量200 t/h计算,如采用带宽1400 mm、带速0. 5 m/s的皮带机,煤泥可摊薄至60 mm左右;若皮带长度超过200 m ,就有400 s的加热时间。
在皮带机纵向布置若干热风箱,每组热风箱底部密布广角喷嘴,直吹煤泥表面。两风箱之间安装1组梳耙,每2组梳耙交错半齿布置,以实现煤泥翻转,增加通风有效面积。热风热源取自烟气余热系统热水,或是冷渣器热水,可通过水气交换器获得。

沧州冀源铸业有限公司主要生产各种联轴器并承揽铸造各种联轴器毛坯及其它行业的铸钢件,是河北区专业从事机械传动和机械密封研究、生产的企业。我厂已有开发研制各类联轴器的多年专业历史,经验丰富,具有研发高新精产品和批量生产的优越条件及强大优势,能满足用户的各种需求。公司实现了cad计算机辅助设计和信息化管理,集研究制造为一体,有丰富的制造经验和雄厚的技术力量,检测手段完善、品种规格齐全、质量稳定可靠。公司自创建以来,产品销售至全国各地,深受新老客户的青眯,本着诚实信用原则,与多家客户建立了长期的合作关系,现在我公司正进一步加强员工技术培训,提高的技术水平,把高科技注入产品,争取产品更优质,更实惠。为满足客户需要,我们也承接其它联轴器的测绘、制造,在这方面我们积累了丰富的经验。公司宗旨是“以科技求发展,以质量求生存,以客户求效益,力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”。24小时服务热线:13082165616/18232844362