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大型铸钢件机械设备作用和切削加工常见问题

发布时间:2018-05-18

铸钢件是用铸钢制作的零件就是铸钢件了,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。其作用是非常的大的。其应用面不仅仅广,需求量也是每年飞速的递增。面对国内同行业的竞争,优秀的企业以不断创新的和精准的生产技术赢得更稳固的市场。大型铸钢件在机械设备铸造方面有哪些作用?膜片联轴器生产厂家
面对国外市场,虽然我们的铸钢件仍有差距,但是我国铸钢件行业没有停步,一直在努力中,虽有差距但市场的需求是势不可挡的。我国的铸钢件行业还有着非常大的发展空间。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。由于铸钢的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。
为防止大型铸钢件在机产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。铸钢的熔点高,相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用,极易产生粘砂缺陷。因此,铸钢件应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型,并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度,大多铸钢件用干型或快干型来铸造,如采用CO2硬化的水玻璃砂型。
大型铸钢件在机在工艺设计的过程中,合理地使用冷铁和选择保温冒口,可以降低金属液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本与节约钢液成本之间的关系要综合考虑。铸造模拟技术的应用有效检验工艺设计,避免原材料的浪费,提高工艺一次合格的概率。随着铸造模拟技术的不断普及和应用,现阶段的工艺设计变得简单化、单一化、高效化。
一、大型铸钢件切削加工常见问题
1,铸钢件含有锰,铬,镍造成切削加工时刀具不耐磨,特别是一些大型铸钢件,很多刀具加工不完一个工件就已经破损,造成接刀痕甚至是”扎刀“,轻者影响加工效率和加工质量,重者造成工件报废!
2,有夹砂、白口等铸造缺陷或者有间断车削,容易崩刀,造成刀具使用成本居高不下。
二、大型铸钢件加工中的数控刀片选用误区:
目前,很多刀具工程师和一些铸钢件加工厂,常选用YT类合金刀头或者是针对P类金属加工的涂层硬质合金刀具,其实不然;
1,大家要跳出“钢件就用YT类合金刀头加工,铸铁件就用YG类刀头”的误区,因为铸钢是短屑材料,这一点不同于锻钢件!特别是粗加工或者间断车削铸钢件时,如果采用YT类合金刀头,一般会崩刀!
2,如果使用YG类合金或者是涂层硬质合金刀片,出有崩刀现象的话,也不能把责任简单归咎于是YG类刀头不抗冲击,其实归根到底是其不耐磨的原因。

沧州冀源铸业有限公司主要生产各种联轴器并承揽铸造各种联轴器毛坯及其它行业的铸钢件,是河北区专业从事机械传动和机械密封研究、生产的企业。我厂已有开发研制各类联轴器的多年专业历史,经验丰富,具有研发高新精产品和批量生产的优越条件及强大优势,能满足用户的各种需求。公司实现了cad计算机辅助设计和信息化管理,集研究制造为一体,有丰富的制造经验和雄厚的技术力量,检测手段完善、品种规格齐全、质量稳定可靠。公司自创建以来,产品销售至全国各地,深受新老客户的青眯,本着诚实信用原则,与多家客户建立了长期的合作关系,现在我公司正进一步加强员工技术培训,提高的技术水平,把高科技注入产品,争取产品更优质,更实惠。为满足客户需要,我们也承接其它联轴器的测绘、制造,在这方面我们积累了丰富的经验。公司宗旨是“以科技求发展,以质量求生存,以客户求效益,力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”。24小时服务热线:13082165616/18232844362