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铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点?

发布时间:2018-04-24

由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同,因此它们用的湿型砂不宜一样。膜片联轴器生产厂家
  ①铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢),浇注温度一般在1200℃一1400℃左右,因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。铸铁件湿型砂的显著特点是其中普遍加入了煤粉,煤粉的作用主要在于防止粘砂。
  ②丹东铸钢件的合金熔点很高,浇注温度高达1500-1650℃,因此要求混型砂有较高的耐火度和透气性。铸钢件湿型砂一般应具有以下一些特点:
  a) 采用耐火度高的硅砂。
  b) 膨润土加入量相应增多,以提高型砂强度,以有利于降低水分,以有利于防止粘砂、夹砂和气孔缺陷。c) 严格控制湿型砂水分,提高型砂的透气性。
  ③铸造非铁合金件的合金熔点一般不高,铜合金浇注温度约1200℃,铝合金浇注温度一般不超过700℃一800℃,镁合金浇注温度更低,因此时湿型砂的耐火度和化学热稳定性要求不高,但非铁合金液一般极易氧化,主要要求是防止合金液渗入铸型,要求铸件有较清晰轮廓和光洁的表面。

那说的湿型砂有什么材质组成呢?
  (1) 石英质原砂,铸造生产中使用量最大的原砂是以石英为主要矿物成分的天然硅砂。天然硅砂资源丰富,分布极广,易于开采,价格低廉,能满足铸造上多数情况的要求。生产中通常根据铸件的合金种类、质量、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。
  (2) 非石英质原砂, 非石英质原砂是指矿物组成中不含或只会少量游离SiO2的原砂。虽然硅砂来源广,价格低,能满足一般铸铁、铸钢和非铁合金铸件生产的要求而得到广泛应用,但是硅砂还有一些缺点:热膨胀系数比较大,热扩散率比较低,蓄热系数比较低,容易与铁的氧化物起作用等。这些都会对铸型与金属的界面反应起不良影响。在生产高合金铜铸件或大型铸钢件时,使用硅砂配制的型砂,铸件容易发生粘砂缺陷,使铸件的清理十分困难。清砂过程中,工人长期吸入硅石粉尘易患矽肺。
  (3) 粘土, 粘土是湿型砂的主要粘结剂。粘土被水湿润后具有粘结性和可塑性,烘干后硬结,具有干强度。 粘土主要是由细小结晶质的粘土矿物所组成的土状材料。按晶体结构可分为高岭石(kaolinite)组,包括高岭石、珍珠陶土、地开石、埃洛石等;蒙脱石(montrillonite)组,包括蒙脱石、贝得石、绿脱石、皂石等;伊利石(illite)组,包括依利石、海绿石等。
  (4) 附加物, 型砂中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常还加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并改善铸件的表面质量。

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